起重机械的使用要求：
尽管起重机械的种类很多，所吊运的物件多样，但都有一些最基本的、普遍适用的安全技术要求。
1、每台起重机械的司机，都必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作。
2、司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常，应在操作前排除。
3、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给予继续铃声或报警。
4、操作应按指挥信号进行。听到紧急停车信号，不论是何人发出，都应立即执行。
5、确认起重机上或其周围无人时，才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌，应由有关人员除掉后才可闭合电源。
6、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
7、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
8、在轨道上露天作业的起重机工作结束时，应将起重机锚定住。风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于门座起重机在沿海工作的起重机，风力大于7级，应停止工作，并将起重机锚定住。
9、司机对起重机进行维修保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁；必须带电修理时，应带绝缘手套、穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。
10、有下列情况之一时，司机不应进行操作：
（1）超载或物体重量不清时不吊；（2）信号不明确时不吊；（3）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊；（4）被吊物肯人或浮置物时不吊；（5）结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤，如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊；（6）遇有拉力不清的埋置物时不吊；（7）斜拉重物时不吊；（8）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊；（9）重物棱角处于捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；（10）钢水（铁水）包装得过满时不吊。
11、起重机运行时，不得利用限位开关停车；对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得打反车制动。
12、不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器。
13、起重机工作时，不得进行检查维修。
14、吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。
15、在厂房内吊运货物应走指定通道。
16、在没有障碍物的线路上运行时，吊物（吊具）底面应离地面2米以上；有障碍物需要穿越时，吊物（吊具）底面应高出障碍物顶面0.5米以上。
17、所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度（200～300毫米）、短行程试吊车，再平稳地吊运。
18、吊运液态金属、有害液体、易燃、易爆物品时，必须先进行小高度、短行程试吊。
19、无下降极限位置限制器的起重机，吊钧在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有设计规定的安全圈数。
20、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于的规定。
21、重物起落速度要均匀，非特殊情况不得紧急制动和急速下降。
22、重物不得在空中悬停时间过长。
23、流动式起动机，工作前应按说明书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿。
24、吊运重物时不准落臂；必须落臂时，应先把重物放在地上。
25、吊臂仰角很大时，不准将被吊的重物骤然落下，防止起重机向另一侧翻倒。
26、吊重物回转时，动作要平稳，不得突然制动。
27、回转时，重物重量若接近额定起重量，重物距地面的高度不应太高，一般在0.5米左右。
28、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求，每台起重机的起重量应降低至额定起重量的80％，并进行合理的载荷分配。
29、有主副两套起升机构的起重机，主副钩不应同时开动（设计允许同时使用的专用起重机除外）。
30、电气设备的金属外壳必须接地。
31、禁止在起重机内存放易燃易爆物品，司机室应备灭火器。
32、每两年至少对起重机进行一次安全技术检验。
33、起重指挥人员发出的指挥信号必须明确、符合标准。动作信号必须在所有人员退到安全位置后发出。
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下边为大家具体说一下选择吊车的应注意的几点：
1、选购品牌设备
选购一台吊车设备动辄几十万，甚至几百上千万的天文数字，因此在购买前就要做好充分的市场调查，购买时慎之又慎，考虑到购买机器只是运营成本的一小部分，机器的维修与保养、零部件的更换才是将来不断的支出。因此在选购时要选择售后维修服务、配件供应更有保障的品牌机，而且品牌设备生产企业在制造时就已经充分考虑到成本管理控制。
2、节能高效是重点
燃油是施工过程中每分每秒的消耗，因此节能高效是成本控制的核心部分，不仅为设备主节省运营成本，促进企业发展和提高效益，还能够为为减排、环保做出应有贡献，承担着经济、环境和社会的责任，以实现可持续发展。
用户所选购的吊车，要充分考虑到发动机的技术改良以实现最大限度的节能减排，通过不断提高发动机的燃油经济性来降低二氧化碳的排放量。在市场良好的状态下，要保证机器以最大的效率获得产量。在市场低迷状态下，要尽最大可能降低机器的不必要损耗，在面对市场变化时有非常灵敏的反应。
3、人工成本优化
这里的人工成本不只是设备主为操作手支付的薪水成本，而是一个立体的人工支出，这项支出从你选购品牌时就已经隐形出现了，从工程师、设计师，到销售人员，售后服务人员，你都在逐一买单，他们的职业高度决定了你的设备使用能够顺畅。
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如何解决小吊车抖臂情况？
1、检查平衡阀，看溢流阀上的阻尼孔有无堵塞，如果堵塞了就容易造成平衡阀失去作用，导致吊车伸缩吊臂时出现抖动现象。解决方法：将平衡阀解体清洗，疏通阻尼孔。2、查看吊臂间隙大小是否均匀，如果不均就是吊臂制作精度不达标，没有达到图纸要求。这时只能维修，严格按图纸要求加工伸缩缸零件。
3、检查液压缸内是否有空气，空气一旦进入液压回路，就会增加油液弹性，降低液压传动刚度，使伸缩缸产生冲击和爬行现象，从而引起吊臂伸缩抖动。此种状况应找到吊车进入空气的故障点，修复并将液压回路中的空气排出。4、检查吊臂伸缩钢丝绳是否出现松动，如果松动也会会引起吊臂抖动。这时要保障伸缩臂钢丝绳长度和拉紧程度符合要求。
5、查看吊臂滑块和滑道的润滑情况，如果油脂过少，会导致摩擦增大，系统压力忽高忽低，引起液压冲击，导致吊臂伸缩抖动。解决方法：定期检查，及时涂抹润滑脂。
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