广州市维众建筑工程有限公司
维众建筑工程公司与加固之家携手，承接全国各地墙改梁加固工程，承重墙、剪刀墙开门开洞加固工程，建筑房屋改造加固工程等。
欢迎来电：
维众建筑加固工程有限公司是集科 研、设计、施工于一体的高新建筑科技企业，专门从事建筑物的基础加固、建筑纠偏、改造加固、房屋加固、顶升托换、倾斜纠偏、加固设计等特种技术的研发与施工。
公司成立以来，以“专注，创新，务实，以客户为中心”的精神，解决了一项又一项技术难题。本公司已完成了基础加固、建筑纠偏扶正以及各种加固改造工程等几百多项。
本公司拥有一支特种专业施工队伍，在结合多年的大工程，高难度工程施工经验的基础上，公司对各类建筑基础加固，顶升纠偏扶正、加固补强结构改造，总结出一整套独到的施工新工艺，解决了大型混凝土建筑改建中的施工及环保难题。秉承专业的精神，的服务，是国内一家真正有实力的施工单位。
公司经常参与并组织全国建(构)筑类加固、改造、顶升、纠倾、托换等特种行业技术研讨交流会，并为推动本学科的发展作出不懈的努力。多年来通过全体员工不断的努力业务遍布各地；技术研发中心、工程管理中心、市场拓展中心、综合研发中心、储仓管理中心、成本控制中心、物业管理中心、员工活动中心等多个部门，以科研推动施工技术进步，以施工技术实践转换科技成果，实现了无质量安全事故发生。通过不断的技术创新，当前公司已成为特种行业的佼佼者，不但具有研发与设计能力，更具有较强的施工能力。现在全体员工正以文明、热情、自信的精神面貌，为客户提供专业、优质、高效的服务，为客户创造一个安全有保障的生活环境。
关于加固之家，维众建筑加固公司与其签订合作协议，把业务范围扩大的全国各地。
加固之家网是权威的建筑加固行业平台，致力于建筑加固行业电子商务的发展，以业主和加固公司创造价值为责任! 为业主提供房屋安全鉴定、加固设计、加固施工、混凝土切割、防水补漏以及建材设备一站式服务，加固之家整合了整个加固产业链上优质的资源， 汇聚了全国大量技艺精湛的施工队和数百家一线品牌合作企业， 为加固行业领域带来新的变革，为用户提供标准化加固服务，从而可以让用户花更少的钱，轻松解决加固难题。
1、施工准备
①材料准备
加固之家hm-120m灌注型粘钢胶胶、加固之家hm-120ml裂缝修补胶、角磨机、空气压缩机、bingtong、螺栓、钢丝刷、电锤、钻头等。
②图纸核定
根据原设计，两处剪力墙为5mm厚钢板双面加固，并用m12化学螺栓对拉锚固，通过现场核查，加固结点内侧为电梯井，而施工期间电梯需正常运转，无法安装。经过设计人员重新验算，改为10mm厚钢板单面加固。
2、基层表面处理
本工程墙体抹灰层较厚，经初步定位放线外延3cm进行剔凿，然后用角磨机打磨去除混凝土表面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布蘸bingtong拭净表面，保持干燥备用。
3、弹线。在拟粘钢部位把线弹好，确保各段粘钢在同一直。
4、植入螺栓。采用ф12螺栓，160角钢每边植入一排螺栓，间距400mm。10mm厚钢板植入三排螺栓，间距400mm，错开布置，锚固深度280mm。
5、钢板下料及表面处理
因剪力墙粘钢加固过长(12m)无法一片成形，需要分段断开。每处分为三段，每段4m。
钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用打磨机打磨，直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，然后用棉丝沾bingtong擦拭干净。
6、将加工好的钢板，按每块钢板粘贴位置划出与螺栓挂接孔位，将钢板和角钢打孔，孔径比螺栓稍大1～2mm，即为13～14mm。
7、钢板安装
将加工好的钢板由下往上安装，螺栓拧紧固定。固定好后两钢板连接处采用坡口单面焊接。
8、现场配胶
灌注胶使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污，尽量避免混入空气形成气泡。
配制灌注胶严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。配胶应根据用量配制，用多少配多少，配好的胶必须在30～45min内用完，多余的作废料处理，不得再用。
9、注胶
钢板固定完毕后，用裂缝修补胶将钢板周围封闭留出排气孔，并在有利灌浆处贴浆嘴，待灌浆嘴粘牢后，打气试压，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。压力将灌注胶从灌浆嘴压入，当排气孔出现浆液后停止加压并堵孔，再以较低压力维持注胶后方可停止注胶。注胶后不应再对钢板型钢进行、焊接。
10、检验
检验时可用小锤轻击粘贴钢板，以回声来判断粘贴效果。若粘贴面积小于90%，则判定为粘结无效，需重新施工。
11、成品保护
对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动，粘贴3天后，钢板刷防锈漆3道。
通过植筋和粘钢加固技术的应用，满足了大厦功能及外观改造的需要。随着改建、扩建工程的增加，加固技术将得到更为广泛的应用。
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1、ups室项目背景
机房内设备密度较大，对建筑楼板承重有特殊要求，在机房选址和设计时应该核实机房位置的建筑承重。对于个别机房功能区间需考虑做楼板的承重加固，特别是ups及电池、等大型设备，重量较大，应安装设备承重散力支架或加固处理达到功能要求。机房布局时要重点考虑大型设备的承重，尽量把重型设备放置在机房的承重梁上。
2、ups室项目现状
ups室目前位于办公楼6楼，设备未放置于承重梁上，且楼板未进行加固。现需按照批审计局要求进行加固。
3、楼板加固设计
ups室楼板加固应采用工形钢作为工形梁嵌入设备两侧承重墙内分担楼板承重。具体设计图如下：
图1 楼板加固设计平视图
图2 楼板加固设计俯视图
4、ups室承重施工方案
(1)、ups室楼板加固应严格按照以下几个步骤：
1.1 ups设备搬移
a. 所有接入ups设备的用电器关机、断电，将用电设备转为市电供电。
b. ups设备关机、切断供入ups设备电源，按步骤拆除ups设备并搬移。
1.2 楼板加固
a. 承重墙打孔。承重墙打孔应按照图纸设计，现场测量尺寸进行打孔。工形梁嵌入孔应紧贴地面。
b. 按图纸将工形梁进行安装并焊接。焊接完成后， 要按要求进行检验，外观检查焊缝尺寸，是否存在咬边、焊、表面气孔、裂纹。
1.3 加固部件表层处理
加固部件表层应进行遮盖处理。常见方法：
铺设地板
碳纤维处理
其他美观处理方法
具体处理方法应根据实际情况进行选择。
1.4 ups设备重新安装
楼板加固步骤完成后，将ups设备搬移在加固层上面，并按照步骤进行ups设备安装、调试。
5、部件选材
工形梁选材应选择钢轨或18#b以上规格槽钢。其他材料不做要求。
八、电池及ups主机承重加固案例分析
1、电池及ups主机承重力用户要求
现有电池，100ch，12v，40节电池，用铁架将40节电池平均存放，每节电池约重25kg。ups柜为kitozer 80kva型，净重约1吨要求进行配电整合。
ups及电池组硬件设备目前已有，需在新方案中包括运输等情况进行整合。在电池机柜和ups安装位置，要做承重力分散处理，在方案设计时应根据现有的ups品牌、功率等考虑电池机柜和区域的承重问题。
2、电池及ups主机承重力分散处理方法
在线式ups电源的摆放应使机器的进/出风道距离墙壁不小于30公分，以利机器散热。中、大型ups长延时机型所配蓄电池，还需考虑楼层的承重压强(国际标准：写字楼每平方米不大于1000公斤，工业厂房不大于1400公斤)，如超标则需采取加大载重面积减少压强的方式来加以解决，一般采用设置大面积钢板或增加电池柜数量的方式。
ups蓄电池不要放在楼板中间(放在房中间位置会显着增加楼板的挠度，即下弯厉害，会引起楼板开裂，长期荷载作用的话会有危险)，放角落处，挨着柱子和主梁，下面采用多个支点(支点位置尽量拉开)，不要整个压着楼面，将均布荷转化为局部荷。
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植筋锚固技术是因建筑结构胶的发明而产生的新技术，通过建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件中。现已广泛应用于建筑物的改造及补强加固中,成为梁、板、柱、墙等构件后加、连接、重置的有效手段。作为一种新型的加固技术，植筋技术不仅具有方便、工作面小、工作效率高的特点，而且还具有适应性强、适用范围广、锚固结构的整体性能良好、价格低廉等优点。
加固原理：
植筋技术是在需连接的旧混凝土构件上根据结构的受力特点，确定钢筋的数量、规格、位置，在旧构件上经过钻孔、清孔、注入植筋粘结剂，再插入所需钢筋，使钢筋与混凝土通过结构胶粘结在一起，然后浇注新混凝土，从而完成新旧钢筋混凝土的有效连接，达到共同作用、整体受力的目的。
植筋优势：
由于在钢筋混凝土结构上植筋锚固已不必再进行大量的开凿挖洞，只需在植筋部位钻孔后，利用化学锚固剂作为钢筋与混凝土的粘合剂就能保证钢筋与混凝土的良好粘接，从而减轻对原有结构构件的损伤，也减少了加固改造工程的工程量，又因植筋胶对钢筋的锚固力，使锚杆与基材有效地锚固在一起，产生的粘接强度与机械咬合力来承受拉载荷，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拉力，从而保证了锚固强度。
施工步骤：
(1)定位：依照设计图纸的要求，对所需植筋的部位进行定位放线。在所需植筋点作出明显的标志，以便钻孔。定位时要尽量避免原结构中钢筋所处位置，以免钻孔时钻到原钢筋，影响植入钢筋的深度而减弱植筋的效果。
(2)钻孔 ：植筋定位要准确，钻孔时要避免钻断原结构钢筋，做到一次钻孔成功，及时检查构件混凝土强度，必须达到c20以上。
(3)清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦扫孔壁灰粉并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵封孔口，以防尘土、砂粒等杂物落入。其质量控制的关键是钻孔后必须清扫干净，以增强与化学胶的粘结力。
(4)植筋表面处理：设计人员依据混凝土结构工程加固所需的承载力或弥补结构不足的实际情况，依据规范有关要求确定所需植入钢筋的规格、数量。另外，施工中需预埋、预插的钢筋错位或遗漏时，植入钢筋的规格、数量同原设计要求。
(5)化学粘合剂灌注：选择安全可靠，质量稳定，性能较好的粘结剂是确保工程质量的重要措施。大多数化学粘结剂均为双组分材料，在施工中，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将化学粘合剂在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注浆量为孔深的1/2～1/3。其质量控制关键是从孔底开始注浆，浆体不得有气泡存在。
(6)钢筋植入：将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度，其质量关键是植筋必须缓慢旋入。
(7)养护固化：已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的化学粘结剂固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。
植入钢筋后，钢筋与混凝土的连接应能满足规范及施工、使用的要求，除了要保证连接的强度、耐久性外，还应具有可焊接性，以及能满足一定的防火要求。
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其它承重加固方法及施工工序
(一)、主次梁采用粘钢技术处理
1、施工工序：
(1)施工前须按施工图定位放样，将加固部位在现场上定出;
(2)基层表面处理：将砼的粉刷层凿除，以露出需补强的砼面，用钢丝刷对钢筋进行除锈处理，对砼表面进行清理、打磨，使表面平整;
(3)膨胀螺丝安装固定：用冲击电钻钻孔，安装m12×90的膨胀螺丝;
(4)钢板处理：将钢板裁剪成需要粘贴的形状，用钢丝刷、砂布或平砂轮清理表面、打磨，直至出现光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直;
(5)粘贴钢板：将“爱牢达”xh111a/b按比例混合均匀(a：b=2：1)，搅拌时应避免灰尘等杂物进入，容器内不得有抽污;将混合均匀的粘贴剂用抹刀涂抹到已处理好的钢板表面，厚度1~3㎜，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。粘贴好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴;钢板粘贴好后，立即收紧膨胀螺丝，以便夹紧钢板，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度;粘胶固化，保持在20℃以上48小时可拆除支撑;
(6)表面防护：在钢板表面粉刷1~2㎜水泥砂浆，作表面挂钢丝网抹平防护;
(7)施工时应注意：配制粘贴剂用的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射;配制和使用场所必须保持通风良好;操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套;工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护;施工中应保持操作现场的清洁，及时清除无用的胶粘剂
(二)、新增梁钢筋处理方法
a、主筋采用植筋法处理
1、 植筋工序：
(1)施工准备：在对植筋部位放线定位的基础上，开凿砼表面保护层，直至能分辨出原有钢筋分布，并作标记，以保证一次钻孔成功;
(2)钻孔：对植筋定位。根据设计要求，将需要植筋部位钢筋的大致位置标注于原构件上。用冲击电钻钻孔，钻孔技术参数应符合设计要求或植筋规范，钻孔时应避开原构件钢筋以减少对原结构的损伤;
(3)清孔：用钢刷或硬质尼龙刷清刷孔壁，然后用压缩气将孔内灰尘吹出，如此反复三次清孔;
(4)注胶：将混合好的xha/b/c或xha/b/c加入内，然后开始对锚固孔进行逐一。采用专用器注胶，器的管应伸入孔底开始注胶，边边提升。注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准，一般为孔深的2/3;
(5)插筋：将需植筋的钢筋(长度一般不超过2米)的插入部分用钢刷清刷干净，将清刷干净的钢筋慢慢旋转插入孔内，应一次插入，必要时用锤子敲击进入。
(6)固化：插入钢筋后，应保持钢筋静止至植筋胶固化为止，在适当位置设置警示板，防止粘胶在固化前受到碰撞或。
(7)植筋用的钢筋必须选用螺纹钢，并保证表面洁净，无严重锈蚀、油渍、钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接;
(8)在地下室、雨天等相似情况下植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并有相应措施保证孔壁干燥、清洁;
(9)植筋完毕后，应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响;
(10)植筋完成48h后方可进行下一步钢筋安装;
(11)施工中应保持操作现场的清洁，及时清除无用的胶粘剂。